 |
|
|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| اسم المنتج: | TP410 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي | تخصيص: | ASTM A268 ، ASME SA268 |
|---|---|---|---|
| إختبار شهادة: | EN10204 3.1 | الصف المادية: | TP410 410S 409 439 |
| حجم المدى: | 25.4mm | wt: | 1.65 مم |
| الطول: | 6096 مم | خيارات التشطيب: | التخليل ، تلميع ، قطع مخصصة |
| التعبئة والتغليف: | صندوق خشبي ، المجمعة ، تصدير التعبئة والتغليف المتاحة | تطبيق: | غلاية ، مبادل حراري |
| شكل: | مستدير - كروي | ||
| تسليط الضوء: | توالت أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ,وارتفاع ضغط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ |
||
صلب بالكامل 1 بوصة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي ASTM A268 TP410 410S 409 439
تحتوي السلسلة 400 من الفولاذ المقاوم للصدأ على نسبة أعلى من الكربون ، مما يمنحها هيكل بلوري مارتينسي يوفر المنتج النهائي بمقاومة عالية القوة وارتداء عالي. تميل سلسلة الفولاذ 400 إلى استخدامها في المعدات الزراعية ، عوادم التوربينات الغازية ، الأجهزة ، مهاوي المحركات ، وأكثر من ذلك.
تحتوي السبائك على 11.5٪ كروم مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي. ومع ذلك ، فإن مقاومة التآكل محدودة ما لم يتم تعزيز السبيكة من خلال عمليات تشمل الصلابة ، والصلابة ، والتلميع. يعرض النوع 410 صلابة ممتازة بعد المعالجة الحرارية ويمكن استخدام المادة في تصنيع الأجزاء شديدة التوتر. قابلية اللحام للسبائك سيئة بشكل عام.
ASTM A268 ASME SA 268 TP410 S41000 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي ذو خواص ميكانيكية عالية وهو مغناطيسي حديدي في الحالة الصلبة أو المتصلدة. 410 يحتوي على الحد الأدنى من الكروم لنقل خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ. 410 يقاوم الأكسدة وتوسيع نطاق يصل إلى 1200 درجة مئوية. صلابة هي واحدة من أفضل الميزات 410. إنه يقاوم التآكل وارتداء أفضل من معظم سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ 300. غالبًا ما يتم توفير درجة 410 في حالة تصلب ، ولكن لا تزال قابلة للقياس ، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة معتدلة للحرارة والتآكل.
| رمز الصنف: | TP410 410S 409 439 |
| أنبوب od .: | 1/4 '' - 2 '' |
| حائط: | 0.028 '' - 0.120 '' |
| الطول: | 20FT |
| مواد: | 410 410S 409 439 |
| اساسي: | ASTM A268 ASME SA268 |
| إنهاء: | صلب ومخلل. |
| اكتب: | سلس الباردة مسحوب |
| شهادة: | ISO9001: 2015 |
| شهادة اختبار مطحنة: | EN10204 3.1 |
| التعبئة: | أكمام ، خشبية محاصر |
مواصفات التصنيع النموذجية:
ASTM A268
ASME SA268
- هاردينغ عن طريق المعالجة الحرارية
- صلابة عالية مع ليونة جيدة
- قدرة جيدة على مقاومة التآكل
- ارتداء مقاومة جيدة للتآكل
- خاصية التشوه البارد عالية
أشكال منتجات الأنابيب المتاحة:
مباشرة.
ملفوف.
التطبيقات النموذجية:
يستخدم للأجزاء التي تتطلب مزيجًا من القوة والمتانة الجيدة ، بالإضافة إلى مقاومة التآكل المعقولة. التطبيقات النموذجية هي: البراغي ، البطانات ، السحابات ، أجزاء التوربينات الغازية ، معدات المناجم ، أجزاء المضخة ، معدات البتروكيماويات ، أجزاء التوربينات البخارية ، الأزرار ، أجزاء الصمامات إلخ.
المواد المغناطيسية في جميع الظروف.
AISI Type 410 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من مارتنسيتي يوفر قوة وصلابة عالية مع مقاومة تآكل معتدلة. يمكن تطوير مجموعة واسعة من الخصائص باستخدام علاجات حرارية مختلفة ، مع قوة شد قصوى تتراوح بين 500 إلى 1400 ميجا باسكال. وهو مغناطيسي في كل من الظروف الصلبة والمتصلبة. يؤدي المحتوى العالي من الكربون إلى تكوين مركبات كربيد كروم ، مما يوفر مقاومة تآكل ممتازة واحتباسًا للحافة عند تصلبها. بالإضافة إلى ذلك ، توفر هذه الدرجة مقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة التحجيم ، لكنها اقتصادية بسبب المحتوى المنخفض من السبائك. تم تحسين الموصلية الحرارية وتم تقليل التمدد الحراري بالنسبة إلى الدرجات المقاومة للصدأ الأوستنكية.
تكوين:
تاكيد الجودة:
يتم إنتاج أنابيب الصلب غير القابل للصدأ الساطعة الملدنة من Spezilla وفقًا لـ ACC. إلى العملية التالية والتفتيش لضمان الجودة لدينا:
1. اختبار تحليل التركيب الكيميائي مع 100 ٪ مؤشر مديري المشتريات.
2. حل الصلب / برايت صلب.
3. 100 ٪ اختبار الهيدروستاتيكي و 100 ٪ اختبار الدوامة الحالية
4. تشمل الاختبارات الميكانيكية اختبار الشد ، اختبار التسوية ، اختبار الحرق ، اختبار الصلابة.
5. اختبار تأثير تخضع لطلب قياسي.
6. اختبار حجم الحبوب واختبار التآكل الحبيبي.
7. اختبار بصري واختبار المنظار لاختبار جودة السطح
درجة 410S عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ حديدي يمثل تباينًا منخفضًا للكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ نوع 410 . بسبب انخفاض مستوى الكربون وإضافة التيتانيوم و / أو الكولومبيوم ، فإن هذه السبائك تقلل من تكوين الأوستينيت في درجات حرارة أعلى. هذا تصلب alsoprevents ويمنع تكسير عندما لحام.
| اختبار 5 ٪ الحل عند 120 درجة فهرنهايت (49 ° C) | معدل التآكل بالميلس في السنة والمليمتر في السنة (مم / أ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| سبيكة 409 | سبائك 410S | سبائك 420 | سبيكة 425 وزارة الدفاع | سبيكة 440A | سبيكة 430 | ||
| حمض الاسيتيك | 0.88 (0،022) | 0.079 (0،002) | 1.11 (0،028) | 4.79 (0،122) | 2.31 (0.0586) | 0.025 (0.0006) | |
| حمض الفسفوريك | 0.59 (0،002) | 0.062 (0،002) | 0.068 (0،002) | 0.593 (0،015) | 0.350 (0،009) | 0.029 (0،001) | |
تكوين أنبوب ASTM A268 Tp410:
| درجة: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | ... | TP409 |
| UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
| C ، كحد أقصى | 0.08 | 0.15 | 0.12 | 0.12 | 0.20 | 0.20 | 0.12 | 0.08 | 0.08 |
| المنغنيز، كحد أقصى | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.00 | 1.00 |
| ف ، كحد أقصى | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.045 | 0.045 |
| S ، كحد أقصى | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.045 | 0.045 |
| سي ، كحد أقصى | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| ني | 0.50max | ... | ... | ... | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
| سجل تجاري | 11،5-14،5 | 11،5-13،5 | 14،0-16،0 | 16،0-18،0 | 18،0-23،0 | 23،0-27،0 | 23،0-27،0 | 11،5-13،0 | 10،5-11،7 |
| مو | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| شركة | 0،10-0،30 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| النحاس | ... | ... | ... | ... | 0،90-1،25 | ... | ... | ... | ... |
| N | ... | ... | ... | ... | ... | 0.25 | 0.25 | 12xCmin | 6xCmin |
| منظمة الشفافية الدولية | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.10max | 0.75max |
| التركيب الكيميائي | |||||||||||
| دقيقة. ٪ | ماكس ٪ | ||||||||||
| كربون | 0.09 | 0.15 | |||||||||
| السيليكون | 0 | 1.00 | |||||||||
| المنغنيز | 0 | 1.00 | |||||||||
| * النيكل | 0 | 1.00 | |||||||||
| الكروم | 11.50 | 13.50 | |||||||||
| فوسفوري | 0 | 0.04 | |||||||||
| كبريت | 0 | 0.03 | |||||||||
| * خيار النيكل إضافية | |||||||||||
اتصل شخص: Will Ma
الهاتف :: +86 13918539222
