ASME SB337 سلس جولة أنبوب سبائك التيتانيوم الصف 9 UNS R56320 سهلة نظيفة

ASME SB337 غير الملحومة أنبوب الجولة سبائك التيتانيوم الصف 9 UNS R56320

التطبيقات:

قرص العسل ، منفاخ ، أنابيب للأنظمة الهيدروليكية ، مهاوي نادي الغولف ، مضارب التنس وإطارات الدراجات.

Ti 3-2.5 / الصف 9 الوصف:

إن Titanium Alloy 3-2.5 (Grade 9) عبارة عن سبيكة متوسطة القوة تتمتع بقدرة جيدة على اللحام وقابلية للنسيج من أجل الحد بشكل معتدل إلى الوسائط المؤكسدة بشكل معتدل. إنه حل وسط بين منشأة اللحام وتصنيع الدرجات الصافية والقوة العالية للصف 5. يتمتع بمقاومة تآكل كبيرة ويمكن استخدامه على نطاق واسع في الفضاء ، المعالجة الكيميائية ، الطبية ، البحرية ، السيارات.

الكيمياء النموذجية:

التيتانيوم: الرصيد

الفاناديوم: 2.0-3.0

الألومنيوم: 2.5-3.5

الهيدروجين: .015 كحد أقصى

النيتروجين: 0.03 كحد أقصى

الكربون: 0.10 كحد أقصى

الحديد: 0.25 كحد أقصى

بقايا كل 0.10 كحد أقصى ، مجموع 0.40 كحد أقصى

الخصائص الفيزيائية:

الكثافة ، 0.162 رطل / بوصة ، 4.51 جم / سم مكعب

الموصلية الحرارية: وحدة حرارية بريطانية / قدم- h- ° F (W / mK):

عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية) 4.8 (8.3)

متوسط ​​معامل التمدد الحراري: /in / in ° F ، (µm / m ° C)

68-203 درجة فهرنهايت (20-95 درجة مئوية) 5.34 (9.61)

معامل المرونة: KSI (MPa)

14.0-15.0 × 10³ (95-105 × 10³) في التوتر

نفاذية مغناطيسية: غير مغنطيسية

نقطة الانصهار: 3100 درجة فهرنهايت (1704 درجة مئوية)

فوائد التيتانيوم

قوة عالية،

مقاومة عالية للتأليب ، مقاومة التآكل الشق ،

مقاومة عالية للتآكل تكسير الإجهاد ، والتآكل التعب وتآكل ،

الانحناء البارد لثني الأنابيب المعقدة بدون تركيبات أو الشفاه ،

قوة عالية لنسبة الوزن ،

احتمالات توفير الوزن ،

معامل منخفض ، صلابة عالية الكسر ومقاومة التعب ،

ملاءمة اللف ووضع على قاع البحر ،

القدرة على تحمل تحميل الغاز الحمضي الساخن / الجاف والبارد / الرطب ،

مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل العمل من ارتفاع درجة حرارة البخار حامض ومحلول ملحي ،

قابلية جيدة وقابلية اللحام.

التركيب الكيميائي للتيتان

البلاديوم (Pd) و Ruthenium (Ru) ، والنيكل (Ni) ، والموليبدينوم (Mo) هي عناصر يمكن إضافتها إلى أنواع التيتانيوم الخالص من أجل الحصول على تحسن كبير في مقاومة التآكل خاصة في البيئات ذات التقليل الطفيف حيث قد يواجه التيتانيوم بعض المشاكل بسبب عدم كفاية الظروف لتشكيل فيلم أكسيد الحماية اللازم على سطح المعدن. إن تكوين فيلم أكسيد واقية مستقر وخامل بشكل كبير على السطح هو السر وراء مقاومة التآكل الاستثنائية للتيتانيوم.

في الواقع يتم التحكم في الخواص الميكانيكية للتيتانيوم النقي تجاريًا عن طريق "صناعة السبائك" لمستويات مختلفة من الأكسجين والنيتروجين للحصول على مستوى قوة يتراوح ما بين 290 و 550 ميجا باسكال تقريبًا. لمستويات قوة أعلى عناصر صناعة السبائك ، على سبيل المثال يجب إضافة Al و V. يتمتع Ti 3AL 2.5V بقوة شد لا تقل عن 620 ميجا باسكال في حالة الصلابة والحد الأدنى 860 ميجاباسكال في حالة البرد التي تم تخفيفها أثناء العمل وتخفيف التوتر. تكون درجات CP-titanium بشكل أساسي جميع أشكال alpha في هيكلها ، في حين أن العديد من خلائط التيتانيوم لديها هيكل alpha + beta ثنائي الطور. هناك أيضا سبائك التيتانيوم مع الإضافات عالية السبائك وجود هيكل مرحلة بيتا بأكمله. في حين لا يمكن معالجة سبائك ألفا حرارياً لزيادة القوة ، فإن إضافة 2.5٪ من النحاس قد ينتج عنه مادة تستجيب لمعالجة المحلول والشيخوخة بطريقة مشابهة لنحاس الألومنيوم.

كثافة التيتانيوم

التيتانيوم هو أكثر من 46 ٪ أخف وزنا من الفولاذ. بالنسبة للتحليل المقارن ، يكون الألمنيوم حوالي 0.12 رطل / متر مكعب ، والصلب حوالي 0.29 رطل / متر مكعب ، والتيتانيوم حوالي 0.16 رطل / متر مكعب.

مقاومة للتآكل التيتانيتي

يرجع سبب مقاومة التآكل الفائقة التي يتميز بها التيتانيوم إلى تشكيل طبقة أكسيد ملتصقة بإحكام على سطحه. عند التلف ، يتم إصلاح هذه الطبقة الرقيقة غير المرئية فورًا ، مما يحافظ على سطح مقاوم تمامًا للهجمات المسببة للتآكل في مياه البحر وجميع البيئات الطبيعية. هذا أكسيد مقاوم للتآكل لدرجة أن مكونات التيتانيوم غالبا ما تبدو جديدة حتى بعد سنوات من الخدمة.

الخواص الميكانيكية: