 |
|
|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| رقم المواد: | النيكل 200 النيكل 201 تلزم جانب الصمت N02200 N02201 | SPEC.: | ASTM B161 |
|---|---|---|---|
| نوع: | سبائك النيكل والنحاس | بحجم: | 6MM - 1016MM |
| إنتاج: | سلس | أسلوب الاختبار: | 100٪ ET |
| تسليط الضوء: | أنابيب سبائك النيكل,أنابيب سبائك النيكل |
||
أنبوب نحاسي 200 من سبائك النيكل UNS N02200 مع الموصلية الكهربائية العالية
وصف:
نيكل 200 و نيكل 201 صممت بمحلول صلب ومواد مطهرة نقية تجاريا مع خواص ميكانيكية جيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة ومقاومة ممتازة للعديد من المواد المسببة للتآكل ، وخاصة الهيدروكسيدات. كان نيكل 201 عبارة عن تعديل 200 للتحكم في الكربون (0.02 كحد أقصى) مما يمنعه من أن يفرز بواسطة رواسب بين الخلايا عند درجات حرارة 600 درجة فهرنهايت إلى 1400 درجة فهرنهايت في العديد من العمليات. عادة ، يتم الجمع بين القيود الأولية لكل من ، النيكل 200 والنيكل 201 ، في كيمياء واحدة معتمدة مزدوجة ، مما يؤدي إلى سبيكة واحدة مع الخصائص المطلوبة لكل من السبائك ، نيكل 200/201.
مميزات:
عالية المقاومة لمختلف المواد الكيميائية الحد
مقاومة ممتازة للقلويات الكاوية
الموصلية الكهربائية عالية
مقاومة ممتازة للتآكل للمياه المقطرة والطبيعية
مقاومة محاليل الملح المحايدة والقلوية
مقاومة ممتازة للفلور الجاف
تستخدم على نطاق واسع للتعامل مع الصودا الكاوية
الخصائص الحرارية والكهربائية والمغناطيسية جيدة
يقدم بعض المقاومة لأحماض الهيدروكلوريك والكبريتيك في درجات حرارة وتركيزات متواضعة
يوفر كلا من نيكل 200 و 201 مقاومة للتآكل في الوسط المخفض والمحايد وكذلك في الأجواء المؤكسدة بشرط أن تسمح وسائط الأكسدة بتكوين فيلم أكسيد سالب. هذا الفيلم أكسيد حسابات المواد مقاومة ممتازة في البيئات الكاوية. معدلات التآكل في الأجواء البحرية والريفية منخفضة للغاية. مقاومة النيكل 200/201 للتآكل عن طريق المياه المقطرة والطبيعية ممتازة. بالإضافة إلى أنه يوفر أيضًا خدمة ممتازة في تدفق مياه البحر حتى في السرعات العالية ، ولكن في مياه البحر الراكدة أو منخفضة السرعة جدًا قد يحدث هجوم محلي شديد تحت الكائنات الضارة أو الرواسب الأخرى. في أنظمة الماء الساخن حيث يحتوي البخار على ثاني أكسيد الكربون والهواء بنسب معينة ، ستكون معدلات التآكل مرتفعة في البداية ولكنها ستنخفض مع مرور الوقت إذا كانت الظروف تفضل تكوين طبقة واقية.
عادةً ما يقتصر نيكل 200 على الخدمة عند درجات حرارة أقل من 600 درجة فهرنهايت. في درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن أن تعاني منتجات نيكل 200 من الجرافيت الذي يمكن أن يؤدي إلى خصائص شديدة الخطورة. عندما يتوقع أن تتجاوز درجات حرارة التشغيل 600 درجة فهرنهايت ، يصبح محتوى الكربون حرجًا. إن محتوى الكربون المنخفض في نيكل 201 يجعل المادة مقاومة للجرافيت وبالتالي فهي أقل عرضة للتقشر. تمت الموافقة على نيكل 200 و 201 لبناء أوعية الضغط والمكونات تحت ASME المرجل ورمز أوعية الضغط القسم الثامن ، القسم 1. تمت الموافقة على نيكل 200 للخدمة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت بينما تمت الموافقة على نيكل 201 للخدمة حتى 1230 درجة فهرنهايت درجة انصهار هو 2615-2635 درجة فهرنهايت
مواصفات:
UNS N02201
BS 3072 ، BS 3073 ، BS 3074 ، BS 3075 و BS 3076 (NA12)
ASTM B160 و ASTM B162 و ASTM B 163 و ASTM B 725 و ASTM B 730
SAE AMS 5553 ورقة ، قطاع
ASME SB-160 و ASME SB-163 وأقسام كود الغلايات III و VIII و IV
DIN 17740 ، 17750 ، 17751 ، 17752 ، 17753 و 17754
Werkstoff العدد. 2.4061 و WS2.4068
التركيب الكيميائي:
| حدود التركيب الكيميائي | |||||||
| وزن٪ | ني | النحاس | الحديد | مليون | C | سي | S |
| سبائك النيكل 200 | 99.0 دقيقة | 0.25 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.35 كحد اقصى | 0.15 كحد أقصى | 0.35 كحد اقصى | 0.01 كحد اقصى |
| سبائك النيكل 201 | 99.0 دقيقة | 0.25 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.35 كحد اقصى | 0.02 كحد أقصى | 0.35 كحد اقصى | 0.01 كحد اقصى |
الخواص الميكانيكية:
| م الشرياني | قوة الشد | مقاومة الخضوع (0.2٪ إزاحة) | استطالة في 2 "(٪) | صلابة | |||
| سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | برينيل (3000 كجم) | روكويل ب | ||
| نيكل 200 | 55-75 | 380-520 | 15-30 | 105-210 | 55-40 | 90-120 | 45-70 |
| نيكل 201 | 55-75 | 380-520 | 15-30 | 105-210 | 55-40 | 90-120 | 45-70 |
التطبيقات:
معدات تجهيز الأغذية
الهندسة البحرية والبحرية
إنتاج الملح
معدات المناولة الكاوية
تصنيع والتعامل مع هيدروكسيد الصوديوم ، وخاصة في درجات الحرارة فوق 300 درجة فهرنهايت
Reacto rs والأوعية التي يتولد فيها الفلور ويتفاعل مع الهيدروكربونات
تشمل التطبيقات التي يمكن استخدامها Nickel 200-201 المعالجة الكيميائية وتخزينها وإنتاج الألياف الاصطناعية والعمليات التي يتم فيها استخدام هيدروكسيد الصوديوم والفلور. وتشمل التطبيقات الأخرى الفضاء والدفاع وكذلك تجهيز الأغذية. النيكل 200/201 لديه مقاومة استثنائية للقلويات الكاوية في درجات حرارة وتركيزات مختلفة.
تلفيق:
يمكن استخدام جميع ممارسات العمل الساخن والبارد عند تشكيل Nickel 200/201. يجب أن تتراوح درجات حرارة العمل الساخنة بين 1200 درجة فهرنهايت و 2250 درجة فهرنهايت مع تشكيل ثقيل على درجات حرارة أعلى من 1600 درجة فهرنهايت. يجب إجراء عملية التلدين عند درجة حرارة تتراوح بين 1300 درجة فهرنهايت و 1600 درجة فهرنهايت. يجب توخي الحذر عند اختيار الصلب درجة الحرارة والوقت في درجة الحرارة لهذا يمكن أن تؤثر بشكل كبير على الخواص الميكانيكية وهيكل المواد.
يمكن اللحام بالنيكل 200/201 بسهولة بواسطة عمليات اللحام بالنحاس الأصفر والنحاس الأصفر ، باستثناء عملية أوكسي أسيتيلين.
اتصل شخص: Will Ma
الهاتف :: +86 13918539222
