 |
|
|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| سبيكة نوع: | Inconel 601 | اساسي: | ASME SB167 |
|---|---|---|---|
| نوعية شهادة: | ISO9001 : 2008 | مجموعة البعد: | 6MM - 1016MM |
| استعراض منتصف المدة.: | EN10204 3.1 | اختبارات: | 100٪ ET |
| تسليط الضوء: | أنابيب سبائك النيكل,أنابيب النيكل المصقول |
||
UNS N06601 درجة حرارة عالية سبائك النيكل Inconel 601 الأنابيب ASME SB167
وصف:
سبيكة Inconel 601 من النيكل والكروم والحديد هي مادة هندسية للأغراض العامة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. السمة المميزة لـ Inconel 601 هي مقاومتها للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية. تتمتع السبيكة أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل المائي ، ولها قوة ميكانيكية عالية ، وتتشكل بسهولة ، وتشكل ، وملحومة.
يتم سرد التركيب الكيميائي المحدد لـ Inconel 601 في الجدول 1. التركيبة عبارة عن محلول صلب مركَّز على الوجه مع درجة عالية من الاستقرار في المعادن. توفر قاعدة سبائك النيكل ، جنبًا إلى جنب مع محتوى كبير من الكروم ، مقاومة للعديد من الوسائط المسببة للتآكل وبيئات درجات الحرارة العالية. ومما يعزز مقاومة الأكسدة أكثر من محتوى الألومنيوم.
Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم ، مقاومة للغاية للأكسدة خلال 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التباعد حتى في ظل ركوب الدراجات الحرارية الشديدة. تتمتع السبيكة بقوة جيدة في درجات الحرارة العالية ، وتحتفظ بمرونتها بعد التعرض الطويل للخدمة. سبائك 601 لديها مقاومة جيدة للتآكل الساخن في ظل ظروف الأكسدة. لا يُقترح استخدام سبيكة 601 في البيئات شديدة التحمل الحاملة للكبريت.
لأقصى قدر من مقاومة الأكسدة ، يجب أن تكون ملحومة 601 سبيكة مع سلك مطابقة 601 GTAW سبيكة. يمكن أن توفر مواد تعبئة اللحام المطورة لـ RA 602 CA أيضًا لحامًا أقوى وأكثر مقاومة للأكسدة من المعدن الأساسي السبائك 601. 601 سبيكة أكثر صعوبة في الجهاز من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. إن معدل القدرة على التصنيع هو 15-21٪ بالنسبة إلى فولاذ AISI B1112.
مميزات:
الخاصية الأكثر أهمية في Inconel 601 هي مقاومة الأكسدة في درجات حرارة مرتفعة للغاية تصل إلى 1250 درجة مئوية. حتى في ظل ظروف قاسية مثل التدفئة الدورية والتبريد. هذا ممكن بسبب وجود Inconel 601 بطبقة أكسيد ملتصقة بإحكام ومقاومة للتشظي.
مقاومة الكربنة جيدة ، ومقاومة أيضًا لظروف نيترة الكربون.
بسبب ارتفاع نسبة الكروم وبعض محتوى الألمنيوم ، تظهر مقاومة جيدة في أجواء مؤكسدة تحمل الكبريت في درجات حرارة مرتفعة.
التركيب الكيميائي:
| تسمية UNS | N06601 |
| Inconel سبيكة | 601 |
| Nickuel | 58.0 - 63.0 |
| Cromium | 21.0 - 15.0 |
| حديد | Restante |
| Alumnium | 1.0 - 1.7 |
| كربون | 0.10 كحد أقصى |
| المنغنيز | 1.0 كحد اقصى |
| كبريت | 0.015 كحد اقصى |
| السيليكون | 0.50 كحد أقصى |
| نحاس | 1.0 كحد اقصى |
التطبيقات:
الصواني والسلال والتجهيزات المستخدمة في مختلف المعالجات الحرارية مثل الكربنة ونيترة الكربون.
المراسي المقاومة للحرارة ، الأنابيب الفولاذية المشعة والصلبة ، الشعلات عالية السرعة للغاز ، أحزمة الشبكات السلكية ، إلخ.
العلب العازلة في مصلحات الأمونيا وشبكات دعم المحفز المستخدمة في إنتاج حامض النيتريك.
المفاعلات الحرارية في نظام العادم لمحركات البنزين.
غرف الاحتراق ملفقة.
يدعم الأنبوب والصواني الرماد في صناعة توليد الطاقة.
اتصل شخص: Will Ma
الهاتف :: +86 13918539222
